中國化妝品行業在經過二十多年的發展，已經成為市場消費品重要組成部分。化妝品包裝市場，是塑料行業里面一個需求旺盛且持續增長的部分。塑料以比重小、容易著色、可塑性強、強度大、質量輕和不易破碎等特點，日趨成為化妝品包裝的主流材料。
化妝品涂裝分為“烤漆”與“UV真空電鍍”兩類；常規生產線分為“熱固化烤漆線”與“真空電鍍UV線”；
適應配件：香水瓶、膏霜瓶、乳液瓶、指甲油瓶、精油瓶子等
噴涂方式：坐標型機械手、定槍型；
烘烤方式：隧道迂回式烤爐/隧道式烤爐，配遠紅外發熱IR燈；
涂裝環境：涂裝室十萬級；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：香水瓶及膏霜乳液瓶常用兩涂兩烤及三涂三烤，精油瓶子及指甲油瓶常用三涂三烤及四涂四烤；常用的設備分為在線烘烤與轉線烘烤；
1）在線烘烤型：
上料→素材預熱→火焰除塵→自動靜電毛刷除塵→自動噴塗一(底塗)→預熱→自動噴塗二(中塗)→預熱→自動噴塗三(面塗)→靜置→熱固化烘烤→下料
2）轉線烘烤型：
上料→素材預熱→火焰除塵→自動靜電毛刷除塵→自動噴塗一(底塗)→預熱→自動噴塗二(中塗)→預熱→自動噴塗三(面塗)→靜置→手工轉線→高溫線烘烤線→下料
適應配件：瓶子、蓋子、彩妝類，粉盒、裝飾配件等；
噴涂方式：坐標型機械手、定槍型；
烘烤方式：隧道迂回式烤爐，配遠紅外發熱IR燈；
涂裝環境：涂裝室萬級，車間十萬級；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：常用設備有單UV及雙UV；
1）單UV：
上料→素材預熱→火焰處理→自動靜電除塵→自動噴塗一(處理劑)→預熱→自動噴塗底漆→靜置→IR→UV光固化→下料→真空電鍍→二次上料→自動靜電除塵→自動噴塗面漆→靜置→IR→UV光固化→下料
2）雙UV：
上料→素材預熱→火焰處理→自動靜電除塵→自動噴塗一(處理劑)→預熱→自動噴塗底漆→靜置→IR→UV光固化→下料→真空電鍍→二次上料→素材預熱→自動靜電除塵→自動噴塗面漆→靜置→IR→UV光固化→下料
*具體視工件的形狀與工裝夾具設計、涂料性能、測試要求、工藝參數等產量有所不同， 以上僅供參考；
*鏵光優勢：11年專業專注、具備自主研發生產能力，并擁有多款專利，具有豐富的涂裝生產上下游工藝經驗，優質的主動式售后服務；
